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                                                                  必威平台-风电轴承国产化浪潮四起

                                                                  文章来源:网络    发布时间:2019-08-10  【字号:      】

                                                                    风电轴承被业界认为是国产化难度最大的两个部分之一,另一项为风电控制系统。近年来,我国风电轴承产业逐渐形成了规模化、系列化生产,产业规模不断扩大,关键技术不断突破,完成了一批具有自主知识产权的技术和产品的可靠性试验。

                                                                    ■■高端轴承已成

                                                                    风电设备制造软肋

                                                                    尽管,我国装备制造业快速发展,但为重大装备配套的高端轴承却大部分依赖进口。此外,大型风力发电机轴承、深井钻机转台轴承、海上钻井平台系列轴承等能源装备高端轴承也都是国内企业的软肋。

                                                                    业内专家认为,作为风机的重要配套设备之一,风电轴承的受力和振动情况复杂,必须承受巨大的冲击负荷,并且偏航、变桨轴承安装成本较大,同时还需达到与主机一样至少20年的寿命。由于风电设备的恶劣工况和长寿命高可靠性的使用要求,使得风电轴承具有较高的技术复杂度,是公认的国产化难度最大的两大部分(轴承和控制系统)之一。

                                                                    国内风电轴承在很长的一个阶段里依靠国外进口,价格昂贵,加大了每千瓦风电设备造价,也制约了风电成本的下降。据专家透露,风电轴承中,偏航轴承和变桨轴承的技术门槛相对较低,而主轴轴承和增速器轴承的技术含量较高,发电机轴承基本上为技术成熟的通用产品。目前,国内风电轴承企业的产能主要集中在偏航轴承和变浆轴承上,且以3兆瓦以下风电设备配套轴承为主,对于主轴轴承和增速器轴承,基本依靠进口,只有个别国内企业初步涉足。

                                                                    ■■低速风电领域

                                                                    对风电机组提出新要求

                                                                    风电机组好不好,轴承是核心因素。在传统风电机组中,轴承扮演着“关键先生”的角色。由于风电机组安装于高空,维护成本高,同时所处的工作环境较为恶劣,易受沙尘、水雾、冰冻等污染侵害,这就要求其中的配套轴承需要具备高刚性和高可靠性,以满足其20年使用寿命要求。

                                                                    低速风电领域对轴承的考验更为严苛。近年来,我国大力发展清洁陆上风电产业,并向中东南部等用电负荷中心转移,而由于当地平均风速低、风速风向变化快等特点,对风电机组提出了新的要求。

                                                                    我国中南部地区属典型低风速地区,位于电力负荷中心,电网接入条件好,但平均风速低,风速风向变化快,具有能量密度低、湍流强度高的特征,这就要求风电机组能量捕获能力,特别是要能承受随机性的交变气动冲击,需要针对性地研发低速风电机组及其配套轴承,而国际上并无先例,自主创新难度极大。

                                                                    ■■自主创新助力

                                                                    国家绿色低碳发展

                                                                    困难重重,但并未阻挡国内轴承企业在探索中前行。作为国内首家开展风电配套轴承研发的企业,洛阳LYC轴承有限公司(以下简称“洛轴”)历经60余年的建设与发展,已成为中国轴承行业生产规模最大、配套服务能力最强的综合性轴承制造企业之一,至今仍保持着轴承生产精度等级最高、结构最复杂、外形尺寸最大等多项中国轴承行业纪录。




                                                                  (责任编辑:admin)

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